Štampavimo medžiagos turėtų būti parenkamos remiantis proceso našumo rodikliais, kad būtų užtikrintas aukštas stabilumas, mažas defektų lygis ir geras štampavimo pritaikymas formavimo metu. Svarbiausi rodikliai yra takumo koeficientas, pailgėjimas, kietėjimo indeksas, storio orientacijos koeficientas ir paviršiaus kokybė, kurie tiesiogiai lemia, ar medžiaga tinka konkrečiam štampavimo procesui. Toliau pateikiamas sisteminis medžiagų atrankos metodas, pagrįstas šiais veiklos rodikliais:
Pagrindinių veiklos rodiklių ir medžiagų pasirinkimo atitikimas
Mažesnis takumo koeficientas (σs/σb) yra geresnis. Mažas takumo koeficientas rodo mažą takumo ribą, didelį tempimo stiprumą, didelį plastinių deformacijų diapazoną ir mažesnį jautrumą įtrūkimams.
Rekomenduojamos medžiagos: mažai-anglies plienas (pvz., SPCC, takumo koeficientas maždaug 0,6), atkaitinti aliuminio lydiniai (pvz., 5052-O).
Nenaudokite: didelio{0}}stiprumo plieno (pvz., 22MnB5) šaltoje būsenoje yra didelis takumo koeficientas, todėl jis gali įtrūkti ir jį reikia formuoti karštu būdu.
Kuo didesnis pailgėjimas (δ), tuo stipresnis formavimo gebėjimas. Vienodas pailgėjimas atspindi medžiagos gebėjimą atsispirti vietiniam iškirpimui tempimo metu, tiesiogiai paveikiant pailgėjimo deformacijų ribą (pvz., gilų tempimą).
Pageidaujamos medžiagos: pailgėjimas > 30%, pvz., minkštas varis (C1020P, δ≈45%) ir austenitinis nerūdijantis plienas (SUS304, δ≈40%).
Pastaba: trapios medžiagos (pvz., daug{0}}anglies plienas) turi mažą pailgėjimą ir tinka tik paprastam perforavimui.
Kuo didesnis kietėjimo indeksas (n reikšmė), tuo jis geresnis kompleksiniam formavimui. Didelė n reikšmė reiškia, kad medžiaga greitai sukietėja šaltos deformacijos metu, o tai gali slopinti vietinį plonėjimą ir padaryti deformaciją tolygesnę.
Taikomi scenarijai: gilus piešimas, kelių{0}}eilių formavimas.
Rekomenduojama medžiaga: austenitinis nerūdijantis plienas (n≈0,5), pranašesnis už įprastą mažai anglies -anglį plieną (n≈0,2). Didesnis plokštės storio orientacijos koeficientas (r vertė) yra palankesnis giliajam tempimui.
Didesnė r reikšmė rodo, kad medžiaga lengvai deformuojasi plokštumos kryptimi ir sunkiai plonėja storio kryptimi, todėl sumažėja lūžimo rizika.
Tipiškas pritaikymas: Gilus automobilių kėbulo plokščių braižymas.
Rekomenduojamos medžiagos: šaltai -valcuotas mažai anglies-plienas (r > 1,5), IF plienas (intersticinis plienas).
Mažesnis plokštės plokštumos orientacijos koeficientas (Δr) yra geresnis.
Mažesnis Δr rodo silpną anizotropiją, dėl kurios medžiaga tolygiai deformuojasi įvairiomis kryptimis ir išvengiama auskarų (nelygūs giliai ištemptų dalių kraštai).
Pageidautina: visiškai atkaitintas šaltai valcuotas lakštas, Δr < 0,1.
Aukšti paviršiaus kokybės reikalavimai: lygus ir{0}}be defektų. Ant paviršiaus neturi būti įtrūkimų, rūdžių dėmių, įbrėžimų ar oksidų apnašų; Priešingu atveju susikaups įtempis, dėl kurio gali įtrūkti ir pažeisti pelėsį.
Rekomendacija: šaltai{0}}valcuotas lakštas yra pranašesnis už karšto-valcavimo lakštą dėl lygesnio paviršiaus ir tankesnės struktūros.
Storio nuokrypiai turi būti tikslūs ir vienodi. Dideli storio nuokrypiai turės įtakos pelėsių tarpo atitikčiai, todėl gali susidaryti įtrūkimai, blyksniai arba pelėsiai bus pažeisti.
