Liejinių kokybės užtikrinimas yra sistemingas projektas, apimantis visą procesą nuo projektavimo, medžiagų, technologijų iki gamybos. Esmė yra kontroliuoti kiekvieną veiksnį, kuris gali turėti įtakos kokybei iš šaltinio, ir užtikrinti, kad galutinis produktas atitiktų standartus taikant mokslinius bandymų metodus.
Projektavimo etapas: proceso racionalumo užtikrinimas
Tinkamas liejimo dizainas yra pirmasis kokybės kontrolės žingsnis. Projektuojant reikia visapusiškai atsižvelgti į:
Konstrukcijos pagaminamumas: Vengiama konstrukcijų, kurios lengvai sukelia įtempių koncentraciją, pvz., staigūs sienelės storio pokyčiai ir aštrūs kampai, sumažinant susitraukimo ertmių ir įtrūkimų riziką;
Grimzlės kampas ir liejimo filė: palengvina išardymą ir pagerina metalo tekėjimą, apsaugo nuo smėlio pelėsių pažeidimų;
Proceso briaunų, šaldymo, stovų ir užtvarų sistemų nustatymas: padeda sklandžiai užpildyti išlydytą metalą, pasiekti nuoseklų kietėjimą ir veiksmingai kompensuoti susitraukimą.
Jei dizainas yra nepagrįstas, net patys tobuliausi tolesni procesai negali kompensuoti būdingų defektų.
Žaliavų kokybės kontrolė: Kokybės pagrindo klojimas Liejimo metu naudojamos žaliavos tiesiogiai veikia liejinių cheminę sudėtį ir vidinį grynumą:
Metalinės krosnies užpildas turi būti švarus, be rūdžių -ir alyvos-, griežtai kontroliuojant kenksmingų elementų (pvz., sieros ir fosforo) kiekį;
Liejimo smėlis, rišikliai, dangos ir kitos pagalbinės medžiagos turi atitikti eksploatacinius reikalavimus, tokius kaip atsparumas ugniai, pralaidumas ir stiprumas;
Inokuliantai, sferoidinės medžiagos ir kiti priedai turi būti išdžiovinti, kad nepatektų dujos, kurios sukelia poringumą.
Dėl nekokybiškų žaliavų gali atsirasti defektų, tokių kaip šlako intarpai, poringumas ir komponentų atsiskyrimas, o sunkiais atvejais gali atsirasti laužas.
